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制钢工厂

制钢工厂成立于2005年4月1日,工厂建设于2004年12月28日正式开工,2006年7月17日建成竣工并一次试产成功。工程投资总额为2.12亿美元,设计生产能力不锈钢粗钢60万吨/年。

制钢工厂作为不锈钢一贯制制铁所的龙头工厂,主要设备包括140ton电炉一座、150tonAOD精炼炉一座、钢包处理站、以及直结晶器板坯连铸机一台.主体设备全部由西门子奥钢联Siemens-VAI设计, 采用德国、日本等进口国际最先进设备,由奥钢联VAI和英国正版365官方网站设备工程服务公司PEZ共同提供,主要工艺流程包括:合金及副原料处理系统用于电炉废钢冶炼和精炼炉原料输送;超高功率电炉利用3组电极棒熔炼废钢及合金并通过吹氧、喷碳等工艺冶炼出一定成分和温度的熔汤;AOD精炼炉则将电炉熔化的熔汤通过吹入一定比例的氧气/惰性气体来脱碳、去杂质、调整成分,来冶炼出成分合格、温度合适的熔钢;该熔钢在浇铸前经过吹氩搅拌,对成分进行微细调整,并且保证合适的浇铸温度后送往连铸大包台;连铸机将合格的钢水通过中间包、结晶器、水冷段后浇铸出厚200mm、宽700~1400mm的不锈钢板坯。