控制鑄鋼覆膜砂在生產和應用中的強度

鑄鋼重慶覆膜砂強度和析氣性的測定方法是在一定的原砂質量和樹脂質量的前提下進行的。影響鑄鋼覆膜砂強度的關鍵因素是酚醛樹脂的加入。隨著添加量的增加，酚醛樹脂的強度增加，但氣體體積增加，潰散性降低。

因此，為了控制鑄鋼覆膜砂在生產和應用中的強度，在制定強度標準時應找到一個平衡點，以減少氣體的產生，改善潰散性。這種平衡是為了確保砂芯的表面質量不發生變形和芯破損。從而保證了鑄件的表面質量和尺寸精度，減少了氣體的產生，減少了氣孔缺陷，提高了砂芯的出砂性能。對于砂芯的儲存，搬運時可使用站用工具和取芯車，并可在其上鋪設10mm~15mm厚的海綿，以降低砂芯的損失率。

鑄鋼覆膜砂在生產過程中，鋼水的澆注溫度較高，因此對原砂的耐火性能也有較高的要求。通常，原砂的SiO含量需要大于98%，并且應特別注意原砂的粒度和分布。國內成熟原砂選用耐火度高達1900-2000℃的特種人造砂，不僅顆粒形狀好，有效防止化學粘砂，而且角度系數小，粒徑適中，使砂粒更接近圓。在樹脂加入量相同的情況下，樹脂膜較厚，有利于提高砂芯的強度。

在鑄鋼覆膜砂的相變處理中，石英砂礦物主要為石英，其次為長石、少量云母和氧化物。因為長石和云母的硬度和熔點很低，而石英的硬度很高，加熱后膨脹很大。

因此，在鑄鋼覆膜砂的生產過程中，必須對石英砂進行相變處理，以減少其膨脹，降低長石和云母的含量，提高原砂的耐火性，使石英砂表面清潔，低酸耗，有效減少樹脂和固化劑的用量。